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企业首套条形线圈在临浦新址试制乐成

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条形线圈的生产由于企业主体结构的调整演变,曾中断了近二十年。为了在这次新厂的搬迁中得到再现,企业于201311月建立线圈车间筹建小组,负责线圈制造设备选型、招投标、生产工艺结构方案设计、人员配备方案设计、管理方案设计、操纵选手培训等方面工作。经过一年多紧张而有序的筹办,各项工作进入实践运行阶段。

2015年10月底,线圈车间正式建立,在企业领导统筹安排下,线圈车间工作快马加鞭,除圈式和转子线圈正常配套外,线圈车间条形线圈当即进入首套试制。“凡事开头难”,面对新厂区环境条件差、配套设施还未成型、新设备要磨合、新手要培训、常停水停电等种种不利因素,车间上下没有畏惧、没有气馁,而是积极思考应对之策。

“理论培训,实践示范”。集中条形组人员培训相关设备操纵方法和线圈制作的工艺流程,这个以新员工为主组成的条形组班底了解了条形线圈的结构、生产条件、生产方法。各工序负责人为新员工示范操纵方法,不厌其烦地解答疑问,手把手教新职工正确操纵法,通过试制五对线圈做试嵌检查、介损击穿试验来告知忽视细节会产生何种质量问题。

2015年1218日随着最后一对条形线圈热压的出炉,42对线圈圆满完成,进入扫尾试验阶段,工艺流程各方面优化完善阶段。大家看着一排排完工的定子条形线圈,先前的努力和付出有了回报,大家脸上都挂满了满意的笑容。“良好的开端,乐成的一半”,6000高压条形线圈的乐成试制为后面12000系列、25000系列、60000系列条形线圈的制造奠定了坚实地基础。




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